電話：18267256363
郵箱：1466125267@qq.com
網址：www.colgate.cc
地址：浙江省湖州市長興縣呂山鄉金村
適用范圍：
由于埋弧焊熔深大，生產率高，機械操作程度高，適用于焊接中厚板結構的長焊縫。廣泛應用于造船、鍋爐、壓力容器、橋梁、超重機械、核電站結構、海洋結構、武器等制造部門，是當今焊接生產中最常用的焊接方法之一。
埋弧焊結構中構件的連接外，埋弧焊還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。
隨著焊接冶金技術和焊接材料生產技術的發展，埋弧焊材料已從碳結構鋼發展為低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼等有色金屬，如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。
由于其自身的特點，其應用也有一定的局限性，主要有：
①焊接位置的限制，由于焊劑保持的原因，如不采取特殊措施，埋弧焊主要用于水平俯位焊接，不能用于水平、垂直、仰焊；
②焊接材料的局限性，不能焊接鋁、鈦等氧化金屬及其合金，主要用于焊接黑色金屬；
③只適用于長焊縫焊接切割，焊接空間位置有限；
④不能直接觀察電弧；
⑤不適用于薄板、小電流焊。
3.鎢極氣體保護電弧焊
這是一種非熔化極氣體保護電弧焊，利用鎢極與工件之間的電弧熔化金屬，形成焊縫。鎢極在焊接過程中不熔化，只起到電極的作用。同時，氬氣或氦氣被送入焊炬噴嘴進行保護。也可以根據需要添加額外的金屬。在國際上被稱為TIG焊。
鎢極氣體保護電弧焊是連接薄板金屬和底焊的好方法，因為它能很好地控制熱輸入。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接，特別是焊接鋁、鎂等能形成難熔氧化物的金屬，以及鈦、鋯等活性金屬。這種焊接方法焊接質量高，但與其他電弧焊相比，焊接速度慢。
4.熔化極氣體保護電弧焊
熔化極氣體保護電弧焊是一種以電弧為熱源的熔化焊方法。電弧基于連續輸送的焊絲與熔池之間熔化的焊絲金屬與母材金屬混合而成的熔池，在電弧熱源被移除后結晶形成焊縫，分離的母材通過冶金連接。
CO2焊接特點：
①在焊接電弧的高溫作用下CO2會分解成CO，O2和O，它對電弧有很強的壓縮作用，導致焊接方法的電弧形態具有直徑小、弧跟面積小、往往難以覆蓋焊絲端部所有熔滴的特點。因此，熔滴受到較大的過渡阻力（斑點力），使熔滴粗化，過渡路徑軸向性差，飛濺率高；
②焊接區保護良好，CO2的密度是常用保護氣體中最大的，加上CO氣體受熱分解后，體積增大，因此保護較好；
③能量相對集中，熔透能力大；
④生產成本低，節能；
⑤在工藝和技術上，焊接區可見性好，易于觀察和操作；焊接熱影響區和焊接變形小；熔池體積小，結晶速度快，全位置焊接性能好；對銹敏感性低。
冶金特性：
①氧化合金元素CO2焊時，在電弧高溫的作用下，CO2會分解成CO，O2和O，在焊接條件下，CO不溶于金屬，也不參與反應，CO2和O氧化性強，使氧化性強，使氧化性強。Fe氧化其他合金元素。
②脫氧和焊縫金屬的合金化通常在焊絲中加入一定量的脫氧劑進行脫氧。此外，剩余的脫氧劑作為合金元素留在焊縫中，以彌補氧化燃燒的損失，保證焊縫的化學成分要求。
熔滴過渡：
①短路過渡(短弧、細絲、小電流)適用于薄板全位焊接；
②細粒過渡、粗絲、長弧、大電流焊接；
③潛弧射滴過渡(很少使用)。
適用范圍：
目前CO氣體保護焊廣泛應用于機車制造、船舶制造、汽車制造、采煤機械制造等領域。適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強度鋼，但不適用于焊接有色金屬、不銹鋼。盡管有數據顯示CO氣體保護焊可用于不銹鋼焊接，但不是焊接不銹鋼的首選。
5.等離子弧焊
助水冷卻噴嘴等措施可以降低弧柱區域的橫截面積，顯著提高電弧的溫度、能量密度和等離子體的流速。這種由外部約束壓縮弧柱的電弧稱為等離子體電弧。
等離子弧是電弧的一種特殊形式，是一種高能量密度的電弧，仍然是一種氣體導電現象。等離子弧焊接是利用等離子弧的熱加熱和熔化工件和母材進行焊接的一種方法。
等離子弧焊分為穿孔型等離子弧焊和微束等離子弧焊。
穿孔等離子弧：
焊接電流為100~300A，接頭不需要打開坡口，也不需要留下間隙。焊接時，等離子弧可以完全熔化焊件，形成小孔，熔化金屬被擠壓在小孔周圍，電弧移動，小孔移動，后面形成焊縫，實現單面焊接雙面形成。該方法可焊接的板厚上限為：碳鋼7mm，不銹鋼10mm。
微束等離子弧：
焊接電流為0.1～30A，焊接厚度為0.025～2.5mm。此外，還有適用于銅和銅合金焊接的熔融等離子弧焊，可用于厚板深熔焊或薄板高速焊和堆焊的熔融極等離子弧焊，可解決鋁合金等離子弧焊的交流（變極性）等離子弧焊等工藝方法。等離子弧焊的主要工藝參數包括焊接電流、焊接速度、保護氣流、離子氣流、焊槍噴嘴結構和孔徑等。
等離子弧切割：利用等離子弧的高溫高速弧流局部熔化和蒸發切口金屬，利用高速氣流或水流將熔化材料吹離基體形成切口。
特點：
①等離子弧能量密度高，弧柱溫度高，穿透能力強，10~12mm厚度鋼不能打開坡口，一次焊接雙面成形，焊接速度快，生產率高，應力變形小；
②焊縫截面為酒杯狀，無指狀熔深問題；
③電弧挺直性好，受弧長波動影響，熔池波動小；
④電弧穩定0.1A，它仍然具有平靜的特性。有了恒流源，薄板可以焊接得很好(0.1mm）；
⑤鎢極內縮，防止焊縫夾鎢；
⑥采用小孔焊接技術，實現單面焊雙面成形；
⑦設備復雜，氣體消耗大，只適用于室內焊接。焊槍的可達性比。TIG差；
⑧電弧直徑小，需要焊槍軸線與焊縫中線更準確地對中。
冶金反應：單一，只有蒸發。
電源:陡降電源，直流正連接；焊接鋁鎂時使用交流，陡降電源
FF
