精密機械加工可加工材料性能介紹

在機械加工企業中，可加工材料不但有不銹鋼、鋁合金，銅等金屬材料，還包括非金屬材料，如尼龍，POM(賽鋼)，電木，亞克力等。

金屬材料的機械零件加工大家都很熟悉，非金屬材料可能會生疏一些，非金屬材料的切削加工性能有別于一般的金屬材料，因此，必須用不同的精密機械加工方法，這當中就包括刀具、夾具和切削液的挑選以及切削處理等各方面的問題，此外，切削熱量的產生和堆積是一個相當嚴重的問題，能引起非金屬材料形變和熔化。這些熱量傳遞到刀具上，會燒損切削刃品，從而降低刀具的使用期

就材料的加工性能而言，非金屬材料能夠分為三大類：一類為軟（硬度低）熱固性塑料，包含尼龍，聚四氟乙烯類（特氟隆），丙烯酸類和聚乙烯類。第二大類為偏硬的熱固性塑料，如環氧樹脂和酚醛類。第三大類為含損壞物組成的材料，如碳和石墨制品以及玻纖環氧樹脂類。

硬質合金刀具或高速鋼刀具適合玻纖環氧樹脂和石墨制品這類含損壞物組成的非金屬精密機械零件加工，選用加工鋼材和鑄鐵通用型標準刀具；對于銑刀和麻花鉆而言，刀具的螺旋角應當低于30度。非金屬材料精密機械加工，切削液是用作冷卻而非用作潤化，酚醛類、熱固性塑料、碳及石墨等制品材料為滲水的多孔性結構，如果讓切削汲滲透到材料里邊，便會損壞精密機械零件，因此，在切削加加工這些材料時，可用氣體射流作為冷卻液。